ASPN 08/10
Für kleine Chargen und Versuche
- Nutzraum
- Ø 800 mm × 1.000 mm
- Plasma
- 55 / 75 kW
- Gasregler
- 4 / 8
ANLAGENPROGRAMM · PLASMANITRIEREN
ASPN: Plasmanitrieren mit Aktiv-Gitter.
Überlegene Oberflächen und Standzeiten — gleichmäßig, verzugsarm, für echte Industriechargen.
NOVA VacoraASPN Plasmanitrieren anfragen
Active-Screen-Plasmanitrieren im Glockenofen: Das Plasma entsteht am Aktiv-Gitter, die Bauteile tragen nur eine geringe Vorspannung. Das bedeutet gleichmäßige Temperatur, keine Überschläge, kein Verzug und Mischchargen ohne aufwendige Maskierung. Vier Standardgrößen, Sondergrößen auf Anfrage.
- 4
- Standardgrößen, Ø 800 bis Ø 1.500 mm
- 150
- kW Plasmaleistung maximal
- NADCAP
- Paket für Aerospace als Option
Für wen und warum
Für wen.
Härtereien, Werkzeug- und Formenbau, Automobil- und Luftfahrtzulieferer, Medizintechnik: Stanz-, Schmiede- und Strangpresswerkzeuge, Druckgussformen, Kunststoffformen, Gewindebohrer sowie Bauteile wie Ventile, Zahnräder und Kurbelwellen.
Warum ASPN Plasmanitrieren.
- Gleichmäßige Temperatur über die ganze Charge, kein Hohlkathodeneffekt
- Geringer Kathodenstrom auf den Bauteilen: keine Überschläge, kein Verzug
- Nitrieren mit und ohne Verbindungsschicht, Nitrocarburieren, Nachoxidation
- Mischchargen und einfache Chargierung, weniger Abhängigkeit vom Bediener
- Geringer Gas- und Stromverbrauch, niedrige Betriebskosten
Für wen.
Härtereien, Werkzeug- und Formenbau, Automobil- und Luftfahrtzulieferer, Medizintechnik: Stanz-, Schmiede- und Strangpresswerkzeuge, Druckgussformen, Kunststoffformen, Gewindebohrer sowie Bauteile wie Ventile, Zahnräder und Kurbelwellen.
Warum ASPN Plasmanitrieren.
- Gleichmäßige Temperatur über die ganze Charge, kein Hohlkathodeneffekt
- Geringer Kathodenstrom auf den Bauteilen: keine Überschläge, kein Verzug
- Nitrieren mit und ohne Verbindungsschicht, Nitrocarburieren, Nachoxidation
- Mischchargen und einfache Chargierung, weniger Abhängigkeit vom Bediener
- Geringer Gas- und Stromverbrauch, niedrige Betriebskosten
Vier Standardgrößen.
Die Bezeichnung nennt Nutzdurchmesser und Nutzhöhe in Dezimetern. Sondergrößen und Sondertechnologien nach Kundenanforderung.
ASPN 08/10Für kleine Chargen und Versuche
- Nutzraum
- Ø 800 mm × 1.000 mm
- Plasma
- 55 / 75 kW
- Gasregler
- 4 / 8
ASPN 10/12Die Standardgröße
- Nutzraum
- Ø 1.000 mm × 1.200 mm
- Plasma
- 75 / 90 kW
- Gasregler
- 4 / 8
ASPN 12/15Für lange Werkzeuge
- Nutzraum
- Ø 1.200 mm × 1.500 mm
- Plasma
- 90 / 120 kW
- Gasregler
- 4 / 8
ASPN 15/18Großanlage
- Nutzraum
- Ø 1.500 mm × 1.800 mm
- Plasma
- 110 / 150 kW
- Gasregler
- 4 / 8
Technische Daten
| Merkmal | ASPN 08/10 | ASPN 10/12 | ASPN 12/15 | ASPN 15/18 |
|---|---|---|---|---|
| Nutzdurchmesser | Ø 800 mm | Ø 1.000 mm | Ø 1.200 mm | Ø 1.500 mm |
| Nutzhöhe | 1.000 mm | 1.200 mm | 1.500 mm | 1.800 mm |
| Höhe bei geöffneter Glocke | 4.800 mm | 5.000 mm | 5.300 mm | 5.800 mm |
| Plasmagenerator Standard / max. | 55 / 75 kW | 75 / 90 kW | 90 / 120 kW | 110 / 150 kW |
| Gasflussregler Standard / max. | 4 / 8 | 4 / 8 | 4 / 8 | 4 / 8 |
| Kamera-Schaugläser oben / seitlich | bis 3 | bis 3 | bis 3 | bis 3 |
Beispielausstattung ASPN 10/12: Trockenvorpumpe und Booster, sechs Gasflussregler, gepulste Plasmaversorgung 60 + 15 kW, vier Temperaturkanäle Typ K, Siemens SIMATIC S7-1500F, Vakuumsystem nach NADCAP-Anforderungen.
ASPN 10/12
Die Standardgröße
- Nutzraum
- Ø 1.000 mm × 1.200 mm
- Plasma
- 75 / 90 kW
- Gasregler
- 4 / 8
ASPN 12/15
Für lange Werkzeuge
- Nutzraum
- Ø 1.200 mm × 1.500 mm
- Plasma
- 90 / 120 kW
- Gasregler
- 4 / 8
ASPN 15/18
Großanlage
- Nutzraum
- Ø 1.500 mm × 1.800 mm
- Plasma
- 110 / 150 kW
- Gasregler
- 4 / 8
| Merkmal | ASPN 08/10 | ASPN 10/12 | ASPN 12/15 | ASPN 15/18 |
|---|---|---|---|---|
| Nutzdurchmesser | Ø 800 mm | Ø 1.000 mm | Ø 1.200 mm | Ø 1.500 mm |
| Nutzhöhe | 1.000 mm | 1.200 mm | 1.500 mm | 1.800 mm |
| Höhe bei geöffneter Glocke | 4.800 mm | 5.000 mm | 5.300 mm | 5.800 mm |
| Plasmagenerator Standard / max. | 55 / 75 kW | 75 / 90 kW | 90 / 120 kW | 110 / 150 kW |
| Gasflussregler Standard / max. | 4 / 8 | 4 / 8 | 4 / 8 | 4 / 8 |
| Kamera-Schaugläser oben / seitlich | bis 3 | bis 3 | bis 3 | bis 3 |
Beispielausstattung ASPN 10/12: Trockenvorpumpe und Booster, sechs Gasflussregler, gepulste Plasmaversorgung 60 + 15 kW, vier Temperaturkanäle Typ K, Siemens SIMATIC S7-1500F, Vakuumsystem nach NADCAP-Anforderungen.
Optionen für alle Größen.
- Nachoxidation
- HF-Pulsgenerator (Einzelofen-Konfiguration)
- Aerospace-NADCAP-Paket
- Mittelanode
- Voll- oder Halb-Tandem mit zwei Chargierplätzen
- SCADA-Visualisierung mit Trends, Alarm- und Chargenprotokoll, Benutzerebenen
Optionen für alle Größen.
- Nachoxidation
- HF-Pulsgenerator (Einzelofen-Konfiguration)
- Aerospace-NADCAP-Paket
- Mittelanode
- Voll- oder Halb-Tandem mit zwei Chargierplätzen
- SCADA-Visualisierung mit Trends, Alarm- und Chargenprotokoll, Benutzerebenen
Prozesse und Werkstoffe.
- Nitrieren, Nitrocarburieren und Nachoxidation
- Mit Verbindungsschicht (Fe₄N, ε-Fe₂₋₃(C)N) oder ohne weiße Schicht
- Nichtrostende Stähle, martensitisch und austenitisch
- Werkzeugstähle, Einsatz- und Vergütungsstähle, Gusseisen
- Hochglanzpolierte Formen: mehr Härte und Verschleißfestigkeit, bessere Entformung
Prozesse und Werkstoffe.
- Nitrieren, Nitrocarburieren und Nachoxidation
- Mit Verbindungsschicht (Fe₄N, ε-Fe₂₋₃(C)N) oder ohne weiße Schicht
- Nichtrostende Stähle, martensitisch und austenitisch
- Werkzeugstähle, Einsatz- und Vergütungsstähle, Gusseisen
- Hochglanzpolierte Formen: mehr Härte und Verschleißfestigkeit, bessere Entformung
Einblicke.
Das Aktiv-Gitter: Hier entsteht das Plasma 
Mischcharge: Formeinsätze unterschiedlicher Größe 
ASPN im Produktionsbetrieb
Weitere Produktgruppen.
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