ANLAGENPROGRAMM · ARC
Schnell und kosteneffizient für Zerspanungswerkzeuge — vom Einstieg bis zur Hochvolumen-Produktion.
Vier Arc-PVD-Anlagengrößen mit eigener Arc- und ta-C-Technologie: geringste Droplet-Emission, höchste Targetausnutzung und bis zu fünf Chargen pro Tag.
Hersteller und Nachschleifer von Zerspanungswerkzeugen: Bohrer, Gewindewerkzeuge, Fräser, Verzahnwerkzeuge und Wendeplatten — von kleinen Losgrößen bis zur Massenproduktion.
Hersteller und Nachschleifer von Zerspanungswerkzeugen: Bohrer, Gewindewerkzeuge, Fräser, Verzahnwerkzeuge und Wendeplatten — von kleinen Losgrößen bis zur Massenproduktion.
Von der kompakten Einstiegsanlage bis zur Hochvolumen-Produktion — eine Technologie, vier Kammern.
Vier bis fünf Chargen pro Tag bei vier bis sechs Stunden Zykluszeit — der schnelle Einstieg auf 21 m².
Platzsparend und wirtschaftlich: 12 Arc-Quellen auf 23 m², die Balance aus Leistung und Kammervolumen.
Bis zu vier Targetmaterialien mit einzelnen Shuttern und fortschrittlicher Plasmatechnik — von Zerspanungswerkzeugen bis zu großen Formen und Gesenken.
Das größte Nutzvolumen der Baureihe für hohe Stückzahlen von Werkzeugen sowie großen Bauteilen.
| Merkmal | N430 | N500 | N600 | N720 |
|---|---|---|---|---|
| Beschichtungsraum | Ø 430 × H 400 mm | Ø 500 × H 600 mm | Ø 600 × H 600 mm | Ø 720 × H 800 mm |
| Spindeln | 6 × Ø 130 mm | 8 × Ø 130 mm | 10 × Ø 130 mm | 12 × Ø 130 mm |
| Kapazität je Charge (Ø 10 × 70 mm) | 432 | 960 | 1.200 | 2.016 |
| Fräser pro Tag (Ø 4 mm) | 9.000 | 12.800 | 12.000 | 18.000 |
| Wendeplatten pro Tag | 32.500 | 48.000 | 45.000 | 75.000 |
| Beladung | 260 kg | 450 kg | 560 kg | 750 kg |
| Arc-Quellen | 6+3 (3 Bänke) | 8+4 (3 Bänke) | 12 (4 Bänke) | 10+5 (3 Bänke) |
| Ätzen | Filament / MIE | Filament / MIE | Filament / MIE | Filament / MIE |
| Zykluszeit | 4–6 h | 5–7 h | 5–8 h | 6–8 h |
| Elektroanschluss | 60 kW | 70 kW | 80 kW | 80 kW |
| Kühlung | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar |
| Druckluft · Gase | 6 bar · 3–4 Gase | 6 bar · 3–4 Gase | 6 bar · 3–4 Gase | 6 bar · 3–4 Gase |
| Stellfläche | 21 m² | 23 m² | 21 m² | 32 m² |
| Abmessungen B × T × H | 1.550 × 3.680 × 1.955 mm | 2.450 × 3.100 × 2.100 mm | 1.800 × 4.500 × 2.400 mm | 2.870 × 3.635 × 2.330 mm |
| Gewicht | ~ 3.500 kg | ~ 5.000 kg | ~ 6.000 kg | ~ 6.000 kg |
Zykluszeit je nach Schicht; Durchsatz für Standardbeladung, die Auslegung erfolgt nach Ihrem Teilespektrum.
Kompakter Industrie-PVD-Coater
Vier bis fünf Chargen pro Tag bei vier bis sechs Stunden Zykluszeit — der schnelle Einstieg auf 21 m².
Schneller Industrie-PVD-Coater
Platzsparend und wirtschaftlich: 12 Arc-Quellen auf 23 m², die Balance aus Leistung und Kammervolumen.
Vielseitiger Industrie-PVD-Coater
Bis zu vier Targetmaterialien mit einzelnen Shuttern und fortschrittlicher Plasmatechnik — von Zerspanungswerkzeugen bis zu großen Formen und Gesenken.
PVD-Coater für die Hochvolumen-Produktion
Das größte Nutzvolumen der Baureihe für hohe Stückzahlen von Werkzeugen sowie großen Bauteilen.
| Merkmal | N430 | N500 | N600 | N720 |
|---|---|---|---|---|
| Beschichtungsraum | Ø 430 × H 400 mm | Ø 500 × H 600 mm | Ø 600 × H 600 mm | Ø 720 × H 800 mm |
| Spindeln | 6 × Ø 130 mm | 8 × Ø 130 mm | 10 × Ø 130 mm | 12 × Ø 130 mm |
| Kapazität je Charge (Ø 10 × 70 mm) | 432 | 960 | 1.200 | 2.016 |
| Fräser pro Tag (Ø 4 mm) | 9.000 | 12.800 | 12.000 | 18.000 |
| Wendeplatten pro Tag | 32.500 | 48.000 | 45.000 | 75.000 |
| Beladung | 260 kg | 450 kg | 560 kg | 750 kg |
| Arc-Quellen | 6+3 (3 Bänke) | 8+4 (3 Bänke) | 12 (4 Bänke) | 10+5 (3 Bänke) |
| Ätzen | Filament / MIE | Filament / MIE | Filament / MIE | Filament / MIE |
| Zykluszeit | 4–6 h | 5–7 h | 5–8 h | 6–8 h |
| Elektroanschluss | 60 kW | 70 kW | 80 kW | 80 kW |
| Kühlung | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar | 15–25 °C, 85 l/min bei 3 bar |
| Druckluft · Gase | 6 bar · 3–4 Gase | 6 bar · 3–4 Gase | 6 bar · 3–4 Gase | 6 bar · 3–4 Gase |
| Stellfläche | 21 m² | 23 m² | 21 m² | 32 m² |
| Abmessungen B × T × H | 1.550 × 3.680 × 1.955 mm | 2.450 × 3.100 × 2.100 mm | 1.800 × 4.500 × 2.400 mm | 2.870 × 3.635 × 2.330 mm |
| Gewicht | ~ 3.500 kg | ~ 5.000 kg | ~ 6.000 kg | ~ 6.000 kg |
Zykluszeit je nach Schicht; Durchsatz für Standardbeladung, die Auslegung erfolgt nach Ihrem Teilespektrum.
Neun Schichten für Zerspanungswerkzeuge, ausschließlich für Apex-Anlagen. Dieses Programm wird nicht als Nova-Beschichtungsdienstleistung angeboten.
Standzeitgewinne aus Versuchsreihen mit Schichten des Apex-Programms, abgeschieden auf Apex-Anlagen — Bohren, Fräsen und Drehen in gängigen Werkstoffen.
Interne Benchmarks des Apex-Programms; Dokumentation auf Anfrage.
DER NÄCHSTE SCHRITT
Beschreiben Sie Teilespektrum, Durchsatz und Prozess. Wir antworten mit einer Einschätzung, auf Wunsch mit Musterbeschichtung und Anlagen-Demo.
