GAMME D’ÉQUIPEMENTS · NITRURATION PLASMA

ASPN : nitruration plasma à écran actif.

Surfaces et durée de vie optimisées : traitement uniforme à faible déformation pour les lots industriels.

Installation de nitruration plasma ASPN avec enceinte à vide et bras de chargement

Nitruration plasma à écran actif dans un four à cloche : le plasma est généré sur l’écran, les pièces ne recevant qu’une faible tension de polarisation. Cela assure une température uniforme sans arcs ni déformation et permet les lots mixtes sans masquage complexe. Quatre tailles standard et formats spéciaux sur demande.

4
Tailles standard, de Ø 800 à Ø 1 500 mm
150
kW de puissance plasma maximale
NADCAP
Option aéronautique
Pour qui et pourquoi

Pour qui.

Entreprises de traitement thermique, outilleurs et moulistes, fournisseurs automobiles et aéronautiques, technologies médicales : outils de découpage, forgeage et extrusion, moules de fonderie et plasturgie, tarauds, soupapes, engrenages et vilebrequins.

Pourquoi Nitruration plasma ASPN.

  • Température uniforme dans tout le lot, sans effet de cathode creuse
  • Faible courant cathodique sur les pièces : ni arcs ni déformation
  • Nitruration avec ou sans couche de combinaison, nitrocarburation, post-oxydation
  • Lots mixtes et chargement simple, moindre dépendance à l’opérateur
  • Faible consommation de gaz et d’électricité, coûts d’exploitation réduits

Pour qui.

Entreprises de traitement thermique, outilleurs et moulistes, fournisseurs automobiles et aéronautiques, technologies médicales : outils de découpage, forgeage et extrusion, moules de fonderie et plasturgie, tarauds, soupapes, engrenages et vilebrequins.

Pourquoi Nitruration plasma ASPN.

  • Température uniforme dans tout le lot, sans effet de cathode creuse
  • Faible courant cathodique sur les pièces : ni arcs ni déformation
  • Nitruration avec ou sans couche de combinaison, nitrocarburation, post-oxydation
  • Lots mixtes et chargement simple, moindre dépendance à l’opérateur
  • Faible consommation de gaz et d’électricité, coûts d’exploitation réduits

Quatre tailles standard.

La désignation indique le diamètre et la hauteur utiles en décimètres. Tailles et technologies spéciales selon les besoins du client.

ASPN 08/10Pour petits lots et essais
Espace utile
Ø 800 mm × 1 000 mm
Plasma
55 / 75 kW
Régulateurs de gaz
4 / 8
ASPN 08/10 faire une demande
ASPN 10/12La taille standard
Espace utile
Ø 1 000 mm × 1 200 mm
Plasma
75 / 90 kW
Régulateurs de gaz
4 / 8
ASPN 10/12 faire une demande
ASPN 12/15Pour outils longs
Espace utile
Ø 1 200 mm × 1 500 mm
Plasma
90 / 120 kW
Régulateurs de gaz
4 / 8
ASPN 12/15 faire une demande
ASPN 15/18Grande installation
Espace utile
Ø 1 500 mm × 1 800 mm
Plasma
110 / 150 kW
Régulateurs de gaz
4 / 8
ASPN 15/18 faire une demande
Caractéristiques techniques
CaractéristiqueASPN 08/10ASPN 10/12ASPN 12/15ASPN 15/18
Diamètre utileØ 800 mmØ 1 000 mmØ 1 200 mmØ 1 500 mm
Hauteur utile1 000 mm1 200 mm1 500 mm1 800 mm
Hauteur avec cloche relevée4 800 mm5 000 mm5 300 mm5 800 mm
Générateur plasma, standard / max.55 / 75 kW75 / 90 kW90 / 120 kW110 / 150 kW
Régulateurs de débit de gaz, standard / max.4 / 84 / 84 / 84 / 8
Hublots de caméra, dessus / côtéjusqu’à 3jusqu’à 3jusqu’à 3jusqu’à 3

Exemple de configuration ASPN 10/12 : pompe primaire sèche et surpresseur, six régulateurs de débit, alimentation plasma pulsée 60 + 15 kW, quatre voies de température type K, Siemens SIMATIC S7-1500F, système de vide répondant aux exigences NADCAP.

CaractéristiqueASPN 08/10ASPN 10/12ASPN 12/15ASPN 15/18
Diamètre utileØ 800 mmØ 1 000 mmØ 1 200 mmØ 1 500 mm
Hauteur utile1 000 mm1 200 mm1 500 mm1 800 mm
Hauteur avec cloche relevée4 800 mm5 000 mm5 300 mm5 800 mm
Générateur plasma, standard / max.55 / 75 kW75 / 90 kW90 / 120 kW110 / 150 kW
Régulateurs de débit de gaz, standard / max.4 / 84 / 84 / 84 / 8
Hublots de caméra, dessus / côtéjusqu’à 3jusqu’à 3jusqu’à 3jusqu’à 3

Exemple de configuration ASPN 10/12 : pompe primaire sèche et surpresseur, six régulateurs de débit, alimentation plasma pulsée 60 + 15 kW, quatre voies de température type K, Siemens SIMATIC S7-1500F, système de vide répondant aux exigences NADCAP.

Options pour toutes les tailles.

  • Post-oxydation
  • Générateur d’impulsions HF (configuration à un four)
  • Option aéronautique NADCAP
  • Anode centrale
  • Tandem complet ou partiel avec deux positions de chargement
  • Visualisation SCADA avec tendances, journaux d’alarmes et de lots, niveaux d’accès

Options pour toutes les tailles.

  • Post-oxydation
  • Générateur d’impulsions HF (configuration à un four)
  • Option aéronautique NADCAP
  • Anode centrale
  • Tandem complet ou partiel avec deux positions de chargement
  • Visualisation SCADA avec tendances, journaux d’alarmes et de lots, niveaux d’accès

Procédés et matériaux.

  • Nitruration, nitrocarburation et post-oxydation
  • Avec couche de combinaison (Fe₄N, ε-Fe₂₋₃(C)N) ou sans couche blanche
  • Aciers inoxydables martensitiques et austénitiques
  • Aciers d’outillage, de cémentation et de traitement, fonte
  • Moules polis miroir : dureté et résistance à l’usure accrues, meilleur démoulage

Procédés et matériaux.

  • Nitruration, nitrocarburation et post-oxydation
  • Avec couche de combinaison (Fe₄N, ε-Fe₂₋₃(C)N) ou sans couche blanche
  • Aciers inoxydables martensitiques et austénitiques
  • Aciers d’outillage, de cémentation et de traitement, fonte
  • Moules polis miroir : dureté et résistance à l’usure accrues, meilleur démoulage

De plus près.

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Nitruration plasma ASPN: quelle configuration vous convient ?

Décrivez vos pièces, votre cadence et votre procédé. Nous vous proposerons une évaluation, avec revêtement d’échantillons et démonstration sur demande.

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