Une qualité vérifiable.

Justificatifs et périmètre.

Certification

• ISO 9001:2015

Management de la qualité

Un auditeur indépendant vérifie régulièrement le respect de procédures définies et documentées, de la demande à la livraison.

Périmètre

Le périmètre est défini par les sites et activités indiqués dans chaque certificat.

Consulter NOVA Coating Nord chez DQS

Référence DQS 547583 · ISO 9001:2015

Voir NOVA Coating West chez DQS

Référence DQS 31616952 · Rattachée à la certification de NOVA Coating Nord.

Essais en laboratoire · 2020

• LFGB
• (CE) n° 1935/2004
• US FDA CPG Sec. 545.500

Conformité au contact alimentaire

En 2020, NOVA a annoncé que trois revêtements avaient passé avec succès des essais en laboratoire pour le contact alimentaire de courte durée, selon les exigences allemandes, européennes et américaines.

Revêtements testés

NOVA TiN-F · ALTINOVA-F · NOVA CrN-FLa déclaration concerne uniquement les échantillons testés en contact de courte durée dans les conditions d’essai. L’adéquation à votre application doit être évaluée séparément.

SGS INSTITUT FRESENIUS · 12 août 2020

Rapport d’essai 4910394LFGB · (CE) n° 1935/2004NOVA TiN-F · NOVA CrN-F · ALTINOVA-FAgrandirTélécharger la page 1 (PDF) · 4910394

Rapport d’essai 4910397US FDA CPG Sec. 545.500NOVA TiN-F · NOVA CrN-F · ALTINOVA-FAgrandirTélécharger la page 1 (PDF) · 4910397

Rapport d’essai 4910399LFGB · (CE) n° 1935/2004NOVA TiN-F · NOVA CrN-FAgrandirTélécharger la page 1 (PDF) · 4910399

Rapport d’essai

Nos méthodes de contrôle.

Chaque essai répond à une question différente. Méthode, emplacement et étendue dépendent du matériau, du revêtement et de l’application.

Dureté du substratEssai de dureté Rockwell

La profondeur permanente d’indentation renseigne la dureté du substrat. Elle ne détermine pas séparément la dureté d’une fine couche PVD ou DLC.

Épaisseur du revêtementAbrasion à la bille

Une bille creuse une petite cavité dans la surface revêtue. La géométrie connue de la bille et les dimensions des anneaux visibles permettent de déterminer l’épaisseur du revêtement au point de contrôle.

Adhérence du revêtementEssai d’indentation Rockwell

Les fissures et les décollements autour de l’empreinte sont examinés au microscope. L’aspect des dommages sert à évaluer qualitativement l’adhérence du revêtement.

SurfaceMicroscopie

Le grossissement révèle les détails et irrégularités de surface. Il aide aussi à évaluer les mesures d’épaisseur par bille et les essais d’adhérence.

RésultatsRapport d’essai

Les contrôles convenus et leurs résultats sont documentés. Nous définissons avec vous leur périmètre et la documentation avant la commande.