TECHNOLOGIE ET REVÊTEMENTS

Le bon revêtement. Jusque dans le détail.

Tous les revêtements pour outils et composants : en prestation chez Nova ou comme programme de revêtement pour votre équipement Asgard ou Apex.

33 REVÊTEMENTS · DÉVELOPPER LES DÉTAILS

Comprendre les indications
PLUS

PLUS désigne une nitruration plasma supplémentaire avant le revêtement PVD (duplex). Elle soutient le revêtement PVD sur un acier à outils trempé à cœur. profondeur de durcissement par nitruration : 0,02–0,05 mm. Selon le système, PLUS est proposé en option ou toujours inclus. PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.

M-Guard en option
Traitement de diffusion supplémentaire pour les applications en plasturgie. Combinable avec les revêtements PVD indiqués.
Série F disponible
Également disponible en variante F distincte pour des exigences particulières de contrôle et de validation. Les domaines d’application figurent dans les détails du revêtement.
NOVA TiNM-Guard en optionTiNSérie F disponibleDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 2300 ± 300Épaisseur en micromètres : 1–6Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 600
Composition
TiN
Dureté
2300 ± 300 HV
Épaisseur du revêtement
1–6 µm
Température d’utilisation maximale
600 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Or
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

M-Guard pour la plasturgie

Pour les applications en plasturgie, ce revêtement peut être associé à un prétraitement M-Guard.

Découvrir M-Guard

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
  • Usinage
  • Transformation des plastiques
  • Applications décoratives

Série F

NOVA TiN-F

Variante de ce système de revêtement pour les applications soumises à des exigences particulières d’essai et de validation.

Domaines d’application

  • Agroalimentaire
  • Emballage
  • Technologies médicales
Demander NOVA TiN-F
NOVA CrNM-Guard en optionCrNSérie F disponibleDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 2000 ± 250Épaisseur en micromètres : 2–5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 700
Composition
CrN
Dureté
2000 ± 250 HV
Épaisseur du revêtement
2–5 µm
Température d’utilisation maximale
700 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,35
Couleur
Argent métallisé
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

M-Guard pour la plasturgie

Pour les applications en plasturgie, ce revêtement peut être associé à un prétraitement M-Guard.

Découvrir M-Guard

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
  • Transformation des plastiques

Série F

NOVA CrN-F

Variante de ce système de revêtement pour les applications soumises à des exigences particulières d’essai et de validation.

Domaines d’application

  • Agroalimentaire
  • Emballage
  • Technologies médicales
Demander NOVA CrN-F
NOVA CrCNPLUS en optionCrCNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 2300 ± 250Épaisseur en micromètres : 2–8Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 700
Composition
CrCN
Dureté
2300 ± 250 HV
Épaisseur du revêtement
2–8 µm
Température d’utilisation maximale
700 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Gris argenté
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
  • Usinage
DUNOVA 2.0PLUS en optionTiCNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3700 ± 400Épaisseur en micromètres : 2,5–4,5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
TiCN
Dureté
3700 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
2,5–4,5 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,2
Couleur
Rouge argenté
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
ALTINOVAAlTiNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3300 ± 350Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 800
Composition
AlTiN
Dureté
3300 ± 350 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
800 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Anthracite
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
  • Usinage
MULTINOVAPLUS en optionTiAlCNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3500 ± 400Épaisseur en micromètres : 3,5–5,5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 800
Composition
TiAlCN
Dureté
3500 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
3,5–5,5 µm
Température d’utilisation maximale
800 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,25
Couleur
Rouge saumon
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
MULTINOVA PLUS HTPLUS inclusTiAlCNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3500 ± 400Épaisseur en micromètres : 5,5–8Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 800
Composition
TiAlCN
Dureté
3500 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
5,5–8 µm
Température d’utilisation maximale
800 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,25
Couleur
Rouge saumon
Option Plus / duplex
Disponible uniquement avec PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
CRONOVA 2.0PLUS en optionM-Guard en optionAlCrN + dopageDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3300 ± 350Épaisseur en micromètres : 2–5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
AlCrN + dopage
Dureté
3300 ± 350 HV
Épaisseur du revêtement
2–5 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Gris granit
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

M-Guard pour la plasturgie

Pour les applications en plasturgie, ce revêtement peut être associé à un prétraitement M-Guard.

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Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
  • Usinage
  • Transformation des plastiques
  • Moulage sous pression
  • Découpage fin
NANONOVAPLUS en optionAlCrTiNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3300 ± 350Épaisseur en micromètres : 3,5–6Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 950
Composition
AlCrTiN
Dureté
3300 ± 350 HV
Épaisseur du revêtement
3,5–6 µm
Température d’utilisation maximale
950 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,6
Couleur
Gris
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
  • Moulage sous pression
InNOVA TOUGH PLUSPLUS inclusAlTiCN / TiCNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3700 ± 400Épaisseur en micromètres : 5,5–8Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
AlTiCN / TiCN
Dureté
3700 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
5,5–8 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,2
Couleur
Gris argenté
Option Plus / duplex
Disponible uniquement avec PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
InNOVA TOUGH BLACK PLUSPLUS inclusAlTiCN / TiCN / DLCDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3700 ± 400Épaisseur en micromètres : 5,5–8Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
AlTiCN / TiCN / DLC
Dureté
3700 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
5,5–8 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,15
Couleur
Noir
Option Plus / duplex
Disponible uniquement avec PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
InNOVA FPLUS en optionÀ base de CrAlNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3200 ± 400Épaisseur en micromètres : 5–10Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 900
Composition
À base de CrAlN
Dureté
3200 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
5–10 µm
Température d’utilisation maximale
900 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Gris argenté
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
  • Moulage sous pression
DUNOVA BLACKTiCN / DLCDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3700 ± 400Épaisseur en micromètres : 2,5–4,5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
TiCN / DLC
Dureté
3700 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
2,5–4,5 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,15
Couleur
Noir
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
NOVA ta-Cta-C, 80 % sp³Disponible en prestation NovaDureté en HV : 5500–6000Épaisseur en micromètres : 0,3–1,2Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 500
Composition
ta-C, 80 % sp³
Dureté
5500–6000 HV
Épaisseur du revêtement
0,3–1,2 µm
Température d’utilisation maximale
500 °C
Température de dépôt
120 °C
Coefficient de frottement
0,1
Couleur
Irisé à gris
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
  • Usinage
  • Poinçonnage des métaux non ferreux
DIANOVA CM-Guard en optionCrN / DLC a-C:H:MeDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 1500–2300Épaisseur en micromètres : 2,5–6Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 350
Composition
CrN / DLC a-C:H:Me
Dureté
1500–2300 HV
Épaisseur du revêtement
2,5–6 µm
Température d’utilisation maximale
350 °C
Température de dépôt
180 °C
Coefficient de frottement
0,15
Couleur
Gris noir
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

M-Guard pour la plasturgie

Pour les applications en plasturgie, ce revêtement peut être associé à un prétraitement M-Guard.

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Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux et poinçonnage
  • Usinage
  • Pièces et composants de machines
  • Applications décoratives
  • Transformation des plastiques
DIANOVADLC a-C:HDisponible en prestation NovaDureté en HV : 2500 ± 300Épaisseur en micromètres : 1–3Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 350
Composition
DLC a-C:H
Dureté
2500 ± 300 HV
Épaisseur du revêtement
1–3 µm
Température d’utilisation maximale
350 °C
Température de dépôt
160–200 °C
Coefficient de frottement
0,1–0,2
Couleur
Gris noir
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
  • Usinage
  • Applications décoratives
ALSINOVA CUT 2.0À base d’AlTiSiNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3800 ± 400Épaisseur en micromètres : 1–3Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : > 1100
Composition
À base d’AlTiSiN
Dureté
3800 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
1–3 µm
Température d’utilisation maximale
> 1100 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Brun orangé
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Usinage
InNOVA Micral CUTMicro AlloyedDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3300 ± 250Épaisseur en micromètres : 1–3Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
Micro Alloyed
Dureté
3300 ± 250 HV
Épaisseur du revêtement
1–3 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Gris foncé
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Usinage
InNOVA Micral Titan CUTMicro AlloyedDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3500 ± 250Épaisseur en micromètres : 1–3Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
Micro Alloyed
Dureté
3500 ± 250 HV
Épaisseur du revêtement
1–3 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Brun
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Usinage
MP-CUTÀ base d’AlTiCrNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3300 ± 400Épaisseur en micromètres : 1–3Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
À base d’AlTiCrN
Dureté
3300 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
1–3 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Anthracite
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Usinage
Drill CUTÀ base d’AlTiSiNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 3800 ± 400Épaisseur en micromètres : 1–5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : > 1100
Composition
À base d’AlTiSiN
Dureté
3800 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
1–5 µm
Température d’utilisation maximale
> 1100 °C
Température de dépôt
450–480 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Brun foncé
Option Plus / duplex
Non précisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Usinage
TOPNOVAPLUS en optionM-Guard en optionTiAlNDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 2800 ± 400Épaisseur en micromètres : 2–8Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 700
Composition
TiAlN
Dureté
2800 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
2–8 µm
Température d’utilisation maximale
700 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Aubergine
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

M-Guard pour la plasturgie

Pour les applications en plasturgie, ce revêtement peut être associé à un prétraitement M-Guard.

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Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
  • Transformation des plastiques
  • Moulage sous pression
InNOVA PMPLUS en optionM-Guard en optionCrN / CrONDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : 2500 ± 400Épaisseur en micromètres : 2–8Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 700
Composition
CrN / CrON
Dureté
2500 ± 400 HV
Épaisseur du revêtement
2–8 µm
Température d’utilisation maximale
700 °C
Température de dépôt
450–500 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Irisé
Option Plus / duplex
Disponible avec ou sans PLUS
PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.
Finition selon les besoins
Disponible

M-Guard pour la plasturgie

Pour les applications en plasturgie, ce revêtement peut être associé à un prétraitement M-Guard.

Découvrir M-Guard

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Formage des métaux
  • Transformation des plastiques
  • Agroalimentaire
  • Emballage
  • Applications décoratives
InNOVA M-GuardTraitement de diffusionUniquement pour la plasturgie · avec ou sans revêtement PVDDisponible en prestation NovaPour les équipements AsgardDureté en HV : jusqu’à 1 400Épaisseur en micromètres : Aucun revêtement distinctTempérature maximale d’utilisation en degrés Celsius : selon le traitement thermique
Composition
Traitement de diffusion
Dureté
jusqu’à 1 400 HV
Épaisseur du revêtement
Aucun revêtement distinct
Température d’utilisation maximale
selon le traitement thermique
Température de traitement
380–440 °C
Coefficient de frottement
0,6
Couleur
Argent métallisé
Finition selon les besoins
Disponible

Applications recommandées selon l’aperçu des revêtements

  • Transformation des plastiques
Apex CACrAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3200Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
CrAlN
Dureté
3200 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Gris noir

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : fonte, aciers trempés
  • Fraisage : acier, inox, fonte, titane, aciers trempés
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
Apex TSPTiSiAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3000Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
TiSiAlN
Dureté
3000 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,4
Couleur
Bronze

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : acier, inox, fonte, titane, aciers trempés
  • Fraisage : acier, inox, fonte, titane, aciers trempés
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
Apex PTTiAlSiNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3200Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
TiAlSiN
Dureté
3200 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Brun

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : acier
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
Adapté
  • Perçage et filetage : aluminium > 6 % Si, titane
  • Fraisage : acier, aluminium > 6 % Si, titane
Apex DCTTiCrAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 2800Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
TiCrAlN
Dureté
2800 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,2
Couleur
Argent

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : acier, inox, titane
  • Fraisage : acier, inox, titane
Adapté
  • Perçage et filetage : fonte, aluminium
  • Fraisage : fonte
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
Apex TNTiNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 2200Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 600
Composition
TiN
Dureté
2200 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
600 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,4
Couleur
Or

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Adapté
  • Perçage et filetage : tous matériaux
  • Fraisage : tous matériaux
  • Taillage d’engrenages : sous arrosage
Apex ATTiAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3200Épaisseur en micromètres : 2–6Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1000
Composition
TiAlN
Dureté
3200 HV
Épaisseur du revêtement
2–6 µm
Température d’utilisation maximale
1000 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Gris noir

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : inox
  • Fraisage : inox
Adapté
  • Perçage et filetage : acier, aluminium > 6 % Si
  • Fraisage : acier, aluminium > 6 % Si, titane
  • Taillage d’engrenages : sous arrosage
Apex TCTiCNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 2800Épaisseur en micromètres : 2–5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 600
Composition
TiCN
Dureté
2800 HV
Épaisseur du revêtement
2–5 µm
Température d’utilisation maximale
600 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,2
Couleur
Brun café

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Adapté
  • Perçage et filetage : acier
  • Fraisage : acier
Apex DLCCPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3000Épaisseur en micromètres : 0,5–1Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
C
Dureté
3000 HV
Épaisseur du revêtement
0,5–1 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
≤ 250 °C
Coefficient de frottement
0,1
Couleur
Noir

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : aluminium
  • Fraisage : aluminium
Apex TaCta-CPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3500Épaisseur en micromètres : 0,5–1Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
ta-C
Dureté
3500 HV
Épaisseur du revêtement
0,5–1 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
≤ 250 °C
Coefficient de frottement
0,1
Couleur
Irisé

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : aluminium
  • Fraisage : aluminium
6 / 33

Informations techniques issues du catalogue NOVA et des fiches Apex. Les caractéristiques dépendent du système et de l’application. Nous confirmons avec vous l’adéquation et les spécifications actuelles.

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Découvrez l’aspect de nos revêtements.

Outil de formage schématique avec six trous traversants et surface fonctionnelle dorée
Outil de formage avec surface fonctionnelle polie

Modèle schématique inspiré d’un outil NOVA original.

Représentation schématique. Les couleurs peuvent varier.

Pourquoi le revêtement est rentable.

Économie de matière

Un outil plus durable en remplace plusieurs. Cela réduit le nombre d’outils en circulation et l’acier à couler, usiner et transporter.

Durée de service accrue

Le revêtement subit l’usure à la place de l’outil. Si la géométrie est préservée, l’outil peut être décapé, repoli et revêtu à nouveau, puis retourner en production.

Maintenance prévisible

Une usure uniforme rend les intervalles de remplacement prévisibles. La maintenance peut être planifiée, ce qui réduit les arrêts imprévus.

Économie de matière

Un outil plus durable en remplace plusieurs. Cela réduit le nombre d’outils en circulation et l’acier à couler, usiner et transporter.

Durée de service accrue

Le revêtement subit l’usure à la place de l’outil. Si la géométrie est préservée, l’outil peut être décapé, repoli et revêtu à nouveau, puis retourner en production.

Maintenance prévisible

Une usure uniforme rend les intervalles de remplacement prévisibles. La maintenance peut être planifiée, ce qui réduit les arrêts imprévus.

L’ÉTAPE SUIVANTE

Prestation de revêtement ou équipement propre ?

Nous vous conseillons sur le revêtement adapté et la manière de le réaliser.

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