Traitement de diffusion M-Guard
Plus de dureté en surface.
M-Guard est un traitement de diffusion autonome exclusivement destiné aux moules et outils de plasturgie. Il peut être utilisé sans revêtement PVD ou associé à un revêtement PVD compatible.
TRAITEMENT DE DIFFUSION POUR MOULES DE PLASTURGIE
Efficace dans la zone superficielle.
Des associations flexibles.
M-Guard augmente par diffusion la dureté de la zone superficielle des moules et outils de plasturgie. Le traitement peut être utilisé sans revêtement PVD ou associé à l’un des six revêtements PVD compatibles. M-Guard ne dépose pas lui-même de revêtement distinct.
poli miroir · poli en traits · texturé · sablé · électroérodé
Ces termes décrivent l’état de la surface de l’outil ou du moule.Comparaison des duretés.
Un acier de traitement tendre conserve ses propriétés à cœur. Avec M-Guard, sa zone superficielle atteint une dureté nettement supérieure à celle d’un acier d’outillage trempé à cœur.
Valeurs des aciers issues de fiches techniques, converties approximativement en HV. M-Guard atteint jusqu’à 1 400 HV selon le matériau.
M-Guard sans revêtement PVD
La zone superficielle durcie constitue un traitement autonome pour votre outillage de plasturgie. Un revêtement PVD n’est pas nécessaire. Après le traitement M-Guard, la surface est repolie.
Découvrir le polissage Demander M-GuardM-Guard avec revêtement PVD
Pour les applications en plasturgie, M-Guard peut être suivi de l’un de ces six revêtements PVD. Nous adaptons le choix à l’acier à outils, à la surface et à l’utilisation.
La température de traitement de M-Guard est de 380–440 °C. Chaque revêtement PVD possède sa propre température de dépôt.
Demander cette combinaisonESSAI DE RAYURE
Un échantillon,
deux moitiés.
Le disque poli miroir est partagé en deux : à gauche, le polissage seul ; à droite, un traitement M-Guard supplémentaire. Même pointe, même pression.
- À gauche la pointe laisse des stries visibles dans l’acier nu. Chaque contact marque la surface.
- À droite elle glisse sur la zone durcie. Le poli reste intact.
C’est ce qui se produit en moulage lors de l’insertion, du nettoyage et du réglage. Avec M-Guard, la surface miroir supporte les manipulations quotidiennes sans repolissage.
APPLICATIONS TYPIQUES
Là où M-Guard
fait la différence.
Applications en fabrication de moules de plasturgie où la zone superficielle durcie contribue à maintenir l’outil en service. Nous déterminons celles qui conviennent à votre outil selon le matériau et l’application.
Moules polis miroir au quotidien
Insertion, nettoyage, réglage : la zone durcie résiste aux contacts qui laisseraient autrement des rayures. Les traces légères peuvent être repolies sans peau d’orange. Le soudage de réparation reste possible.
Découvrir le polissageMoules présentant des pores
Lorsque des carbures se détachent de l’acier, des pores apparaissent dans le poli. Prépolissage, M-Guard et repolissage renforcent la zone superficielle et limitent les arrachements ultérieurs. Le moule miroir reste ainsi en service au lieu d’être remplacé.
Service de réparation des surfaces de moulesPlastiques abrasifs
À partir d’environ 20 % de fibres de verre, la matière fondue abrase l’empreinte. Nous associons alors M-Guard à un PVD tel qu’InNOVA PM : le revêtement résiste à l’abrasion et la zone renforcée le soutient.
Découvrir le revêtement PVD
Traitement de diffusion M-Guard en détail.
M-Guard modifie par diffusion les propriétés de la zone superficielle. Contrairement au PVD ou au DLC, aucun revêtement distinct n’est déposé sur l’outil. Le traitement est exclusivement destiné aux moules et outils de plasturgie dont les surfaces fonctionnelles doivent mieux résister à l’usure tout en conservant le polissage, le grainage ou la structure d’électroérosion comme exigence de conception. Pour ces aciers moins durcis ou prétraités, la profondeur de durcissement par nitruration est de 0,2–0,3 mm. PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis. La profondeur de durcissement par nitruration est de 0,02–0,05 mm.
- Dureté superficielle jusqu’à 1 400 HV selon l’acier
- Profondeur de durcissement par nitruration (NHD) de 0,2 à 0,3 mm
- Température de traitement de 380 à 440 °C
- Avec repolissage ultérieur et revêtement PVD si nécessaire
- Pour surfaces polies miroir et en traits
- Également pour surfaces texturées, sablées et électroérodées
- Sans surépaisseur : géométrie, dimensions et détails du moule sont conservés
- Réparabilité préservée : repolissage, resablage et soudage sans décapage
Un traitement autonome. Une finition complémentaire selon les besoins.
M-Guard désigne le traitement de diffusion lui-même. Il est suivi d’un repolissage. Un revêtement PVD supplémentaire peut être appliqué si nécessaire.
Pour les surfaces de moules polies, M-Guard peut améliorer les conditions nécessaires à un bon résultat de polissage. En plasturgie, M-Guard peut être associé à un revêtement PVD adapté. Nous évaluons l’intérêt d’un traitement ultérieur selon le matériau, l’état de surface et l’application.
Associer polissage, M-Guard et PVD auprès d’un même partenaire porte ses fruits en production : les pièces brillantes se démoulent mieux, la qualité de surface dure sans repolissage et le plastique s’écoule plus uniformément, réduisant les lignes de soudure visibles. Résultat : moins de maintenance et un procédé plus stable.
L’ÉTAPE SUIVANTE