22 SCHICHTSYSTEME · DETAILS DURCH AUFKLAPPEN
Kennzeichnungen erklärt
- PLUS
PLUS bezeichnet die zusätzliche Plasmanitrierung vor der PVD-Beschichtung (Duplex). Sie stützt die PVD-Schicht auf durchgehärtetem Werkzeugstahl ab. Nitrierhärtetiefe: 0,02–0,05 mm. Je nach System ist PLUS optional oder fest enthalten. PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- M-Guard optional
- Zusätzliche Diffusionsbehandlung für Kunststoffanwendungen. Mit den gekennzeichneten PVD-Schichten kombinierbar.
- F-Serie verfügbar
- Auch als eigene F-Variante für besondere Prüf- und Freigabeanforderungen erhältlich. Die Anwendungsbereiche stehen in den Schichtdetails.
NOVA TiNM-Guard optionalTiNF-Serie verfügbarAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 2300 ± 300Schichtdicke in Mikrometern: 1–6Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 600
- Zusammensetzung
- TiN
- Härte
- 2300 ± 300 HV
- Schichtdicke
- 1–6 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 600 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Gold
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
M-Guard für Kunststoffanwendungen
Für Anwendungen im Kunststoffbereich kann M-Guard als Vorbehandlung mit dieser Schicht kombiniert werden.
M-Guard kennenlernenEmpfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
- Zerspanung
- Kunststoffverarbeitung
- Dekor
F-Serie
NOVA TiN-F
Variante dieses Schichtsystems für Anwendungen mit besonderen Prüf- und Freigabeanforderungen.
Anwendungsbereiche
- Lebensmittel
- Verpackung
- Medizintechnik
NOVA CrNM-Guard optionalCrNF-Serie verfügbarAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 2000 ± 250Schichtdicke in Mikrometern: 2–5Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 700
- Zusammensetzung
- CrN
- Härte
- 2000 ± 250 HV
- Schichtdicke
- 2–5 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 700 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,35
- Farbe
- Metallisch silber
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
M-Guard für Kunststoffanwendungen
Für Anwendungen im Kunststoffbereich kann M-Guard als Vorbehandlung mit dieser Schicht kombiniert werden.
M-Guard kennenlernenEmpfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
- Kunststoffverarbeitung
F-Serie
NOVA CrN-F
Variante dieses Schichtsystems für Anwendungen mit besonderen Prüf- und Freigabeanforderungen.
Anwendungsbereiche
- Lebensmittel
- Verpackung
- Medizintechnik
NOVA CrCNPLUS optionalCrCNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 2300 ± 250Schichtdicke in Mikrometern: 2–8Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 700
- Zusammensetzung
- CrCN
- Härte
- 2300 ± 250 HV
- Schichtdicke
- 2–8 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 700 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,3
- Farbe
- Silbergrau
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
- Zerspanung
DUNOVA 2.0PLUS optionalTiCNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3700 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 2,5–4,5Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 400
- Zusammensetzung
- TiCN
- Härte
- 3700 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 2,5–4,5 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 400 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,2
- Farbe
- Silberrot
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
ALTINOVAAlTiNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3300 ± 350Schichtdicke in Mikrometern: 2–4Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 800
- Zusammensetzung
- AlTiN
- Härte
- 3300 ± 350 HV
- Schichtdicke
- 2–4 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 800 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Anthrazit
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
- Zerspanung
MULTINOVAPLUS optionalTiAlCNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3500 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 3,5–5,5Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 800
- Zusammensetzung
- TiAlCN
- Härte
- 3500 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 3,5–5,5 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 800 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,25
- Farbe
- Lachsrot
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
MULTINOVA PLUS HTPLUS enthaltenTiAlCNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3500 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 5,5–8Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 800
- Zusammensetzung
- TiAlCN
- Härte
- 3500 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 5,5–8 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 800 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,25
- Farbe
- Lachsrot
- Plus-Option / Duplex
- Nur mit PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
CRONOVA 2.0PLUS optionalM-Guard optionalAlCrN + DotierungAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3300 ± 350Schichtdicke in Mikrometern: 2–5Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 1100
- Zusammensetzung
- AlCrN + Dotierung
- Härte
- 3300 ± 350 HV
- Schichtdicke
- 2–5 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 1100 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,3
- Farbe
- Granitgrau
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
M-Guard für Kunststoffanwendungen
Für Anwendungen im Kunststoffbereich kann M-Guard als Vorbehandlung mit dieser Schicht kombiniert werden.
M-Guard kennenlernenEmpfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
- Zerspanung
- Kunststoffverarbeitung
- Druckguss
- Feinschneiden
NANONOVAPLUS optionalAlCrTiNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3300 ± 350Schichtdicke in Mikrometern: 3,5–6Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 950
- Zusammensetzung
- AlCrTiN
- Härte
- 3300 ± 350 HV
- Schichtdicke
- 3,5–6 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 950 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,6
- Farbe
- Grau
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
- Druckguss
InNOVA TOUGH PLUSPLUS enthaltenAlTiCN / TiCNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3700 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 5,5–8Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 400
- Zusammensetzung
- AlTiCN / TiCN
- Härte
- 3700 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 5,5–8 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 400 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,2
- Farbe
- Silbergrau
- Plus-Option / Duplex
- Nur mit PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
InNOVA TOUGH BLACK PLUSPLUS enthaltenAlTiCN / TiCN / DLCAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3700 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 5,5–8Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 400
- Zusammensetzung
- AlTiCN / TiCN / DLC
- Härte
- 3700 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 5,5–8 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 400 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,15
- Farbe
- Schwarz
- Plus-Option / Duplex
- Nur mit PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
InNOVA FPLUS optionalCrAlN-basiertAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3200 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 5–10Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 900
- Zusammensetzung
- CrAlN-basiert
- Härte
- 3200 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 5–10 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 900 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,3
- Farbe
- Silbergrau
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
- Druckguss
DUNOVA BLACKTiCN / DLCAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3700 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 2,5–4,5Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 400
- Zusammensetzung
- TiCN / DLC
- Härte
- 3700 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 2,5–4,5 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 400 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,15
- Farbe
- Schwarz
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
DIANOVA CM-Guard optionalCrN / DLC a-C:H:MeAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 1500–2300Schichtdicke in Mikrometern: 2,5–6Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 350
- Zusammensetzung
- CrN / DLC a-C:H:Me
- Härte
- 1500–2300 HV
- Schichtdicke
- 2,5–6 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 350 °C
- Beschichtungstemperatur
- 180 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,15
- Farbe
- Schwarzgrau
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
M-Guard für Kunststoffanwendungen
Für Anwendungen im Kunststoffbereich kann M-Guard als Vorbehandlung mit dieser Schicht kombiniert werden.
M-Guard kennenlernenEmpfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung und Stanzen
- Zerspanung
- Maschinenbauteile und Komponenten
- Dekor
- Kunststoffverarbeitung
ALSINOVA CUT 2.0AlTiSiN-basiertAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3800 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 1–3Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: > 1100
- Zusammensetzung
- AlTiSiN-basiert
- Härte
- 3800 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 1–3 µm
- Max. Einsatztemperatur
- > 1100 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Orangebraun
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Zerspanung
InNOVA Micral CUTMicro AlloyedAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3300 ± 250Schichtdicke in Mikrometern: 1–3Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 1100
- Zusammensetzung
- Micro Alloyed
- Härte
- 3300 ± 250 HV
- Schichtdicke
- 1–3 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 1100 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Dunkelgrau
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Zerspanung
InNOVA Micral Titan CUTMicro AlloyedAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3500 ± 250Schichtdicke in Mikrometern: 1–3Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 1100
- Zusammensetzung
- Micro Alloyed
- Härte
- 3500 ± 250 HV
- Schichtdicke
- 1–3 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 1100 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Braun
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Zerspanung
MP-CUTAlTiCrN-basiertAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3300 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 1–3Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 1100
- Zusammensetzung
- AlTiCrN-basiert
- Härte
- 3300 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 1–3 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 1100 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Anthrazit
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Zerspanung
Drill CUTAlTiSiN-basiertAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 3800 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 1–5Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: > 1100
- Zusammensetzung
- AlTiSiN-basiert
- Härte
- 3800 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 1–5 µm
- Max. Einsatztemperatur
- > 1100 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–480 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Dunkelbraun
- Plus-Option / Duplex
- Nicht ausgewiesen
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Zerspanung
TOPNOVAPLUS optionalM-Guard optionalTiAlNAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 2800 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 2–8Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 700
- Zusammensetzung
- TiAlN
- Härte
- 2800 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 2–8 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 700 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,5
- Farbe
- Aubergine
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
M-Guard für Kunststoffanwendungen
Für Anwendungen im Kunststoffbereich kann M-Guard als Vorbehandlung mit dieser Schicht kombiniert werden.
M-Guard kennenlernenEmpfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
- Kunststoffverarbeitung
- Druckguss
InNOVA PMPLUS optionalM-Guard optionalCrN / CrONAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: 2500 ± 400Schichtdicke in Mikrometern: 2–8Maximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: 700
- Zusammensetzung
- CrN / CrON
- Härte
- 2500 ± 400 HV
- Schichtdicke
- 2–8 µm
- Max. Einsatztemperatur
- 700 °C
- Beschichtungstemperatur
- 450–500 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,3
- Farbe
- Regenbogen
- Plus-Option / Duplex
- Mit und ohne PLUS erhältlich
- PLUS kommt in der Stanz- und Umformtechnik sowie im Druckguss zum Einsatz. Voraussetzung sind durchgehärtete Werkzeugstähle mit einer Anlasstemperatur über 500 °C.
- Finish nach Bedarf
- Möglich
M-Guard für Kunststoffanwendungen
Für Anwendungen im Kunststoffbereich kann M-Guard als Vorbehandlung mit dieser Schicht kombiniert werden.
M-Guard kennenlernenEmpfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Metallumformung
- Kunststoffverarbeitung
- Lebensmittel
- Verpackung
- Dekor
InNOVA M-GuardDiffusionsbehandlungNur für Kunststoffanwendungen · mit oder ohne PVD-SchichtAls Nova-DienstleistungFür Asgard-AnlagenHärte in HV: bis 1400Schichtdicke in Mikrometern: Keine separate SchichtMaximale Einsatztemperatur in Grad Celsius: abh. Wärmebehandlung
- Zusammensetzung
- Diffusionsbehandlung
- Härte
- bis 1400 HV
- Schichtdicke
- Keine separate Schicht
- Max. Einsatztemperatur
- abh. Wärmebehandlung
- Behandlungstemperatur
- 380–440 °C
- Reibungskoeffizient
- 0,6
- Farbe
- Metallisch silber
- Finish nach Bedarf
- Möglich
Empfohlene Anwendungen laut Schichtübersicht
- Kunststoffverarbeitung
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Technische Orientierung nach der NOVA-Schichtübersicht und den Apex-Datenblättern. Kennwerte sind system- und anwendungsabhängig. Die konkrete Eignung und aktuelle Spezifikation stimmen wir mit Ihnen ab.
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