TECHNOLOGIE ET REVÊTEMENTS

Le bon revêtement. Jusque dans le détail.

Tous les revêtements pour outils et composants : en prestation chez Nova ou comme programme de revêtement pour votre équipement Asgard ou Apex.

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9 REVÊTEMENTS · DÉVELOPPER LES DÉTAILS

Comprendre les indications
PLUS

PLUS désigne une nitruration plasma supplémentaire avant le revêtement PVD (duplex). Elle soutient le revêtement PVD sur un acier à outils trempé à cœur. profondeur de durcissement par nitruration : 0,02–0,05 mm. Selon le système, PLUS est proposé en option ou toujours inclus. PLUS est utilisé pour le découpage, le formage et la fonderie sous pression. Des aciers à outils trempés à cœur avec une température de revenu supérieure à 500 °C sont requis.

M-Guard en option
Traitement de diffusion supplémentaire pour les applications en plasturgie. Combinable avec les revêtements PVD indiqués.
Série F disponible
Également disponible en variante F distincte pour des exigences particulières de contrôle et de validation. Les domaines d’application figurent dans les détails du revêtement.
Apex CACrAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3200Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
CrAlN
Dureté
3200 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,5
Couleur
Gris noir

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : fonte, aciers trempés
  • Fraisage : acier, inox, fonte, titane, aciers trempés
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
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Apex TSPTiSiAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3000Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
TiSiAlN
Dureté
3000 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,4
Couleur
Bronze

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : acier, inox, fonte, titane, aciers trempés
  • Fraisage : acier, inox, fonte, titane, aciers trempés
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
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Apex PTTiAlSiNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3200Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
TiAlSiN
Dureté
3200 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Brun

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : acier
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
Adapté
  • Perçage et filetage : aluminium > 6 % Si, titane
  • Fraisage : acier, aluminium > 6 % Si, titane
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Apex DCTTiCrAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 2800Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1100
Composition
TiCrAlN
Dureté
2800 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
1100 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,2
Couleur
Argent

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : acier, inox, titane
  • Fraisage : acier, inox, titane
Adapté
  • Perçage et filetage : fonte, aluminium
  • Fraisage : fonte
  • Taillage d’engrenages : à sec et sous arrosage
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Apex TNTiNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 2200Épaisseur en micromètres : 2–4Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 600
Composition
TiN
Dureté
2200 HV
Épaisseur du revêtement
2–4 µm
Température d’utilisation maximale
600 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,4
Couleur
Or

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Adapté
  • Perçage et filetage : tous matériaux
  • Fraisage : tous matériaux
  • Taillage d’engrenages : sous arrosage
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Apex ATTiAlNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3200Épaisseur en micromètres : 2–6Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 1000
Composition
TiAlN
Dureté
3200 HV
Épaisseur du revêtement
2–6 µm
Température d’utilisation maximale
1000 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,3
Couleur
Gris noir

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : inox
  • Fraisage : inox
Adapté
  • Perçage et filetage : acier, aluminium > 6 % Si
  • Fraisage : acier, aluminium > 6 % Si, titane
  • Taillage d’engrenages : sous arrosage
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Apex TCTiCNPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 2800Épaisseur en micromètres : 2–5Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 600
Composition
TiCN
Dureté
2800 HV
Épaisseur du revêtement
2–5 µm
Température d’utilisation maximale
600 °C
Température de dépôt
≤ 470 °C
Coefficient de frottement
0,2
Couleur
Brun café

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Adapté
  • Perçage et filetage : acier
  • Fraisage : acier
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Apex DLCCPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3000Épaisseur en micromètres : 0,5–1Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
C
Dureté
3000 HV
Épaisseur du revêtement
0,5–1 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
≤ 250 °C
Coefficient de frottement
0,1
Couleur
Noir

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : aluminium
  • Fraisage : aluminium
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Apex TaCta-CPour les équipements ApexNon proposé en prestation de revêtement NovaDureté en HV : 3500Épaisseur en micromètres : 0,5–1Température maximale d’utilisation en degrés Celsius : 400
Composition
ta-C
Dureté
3500 HV
Épaisseur du revêtement
0,5–1 µm
Température d’utilisation maximale
400 °C
Température de dépôt
≤ 250 °C
Coefficient de frottement
0,1
Couleur
Irisé

Applications recommandées selon les fiches techniques Apex

Optimal
  • Perçage et filetage : aluminium
  • Fraisage : aluminium
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Informations techniques issues du catalogue NOVA et des fiches Apex. Les caractéristiques dépendent du système et de l’application. Nous confirmons avec vous l’adéquation et les spécifications actuelles.

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Découvrez l’aspect de nos revêtements.

Outil de formage schématique avec six trous traversants et surface fonctionnelle dorée
Outil de formage avec surface fonctionnelle polie

Modèle schématique inspiré d’un outil NOVA original.

Représentation schématique. Les couleurs peuvent varier.

Pourquoi le revêtement est rentable.

Économie de matière

Un outil plus durable en remplace plusieurs. Cela réduit le nombre d’outils en circulation et l’acier à couler, usiner et transporter.

Durée de service accrue

Le revêtement subit l’usure à la place de l’outil. Si la géométrie est préservée, l’outil peut être décapé, repoli et revêtu à nouveau, puis retourner en production.

Maintenance prévisible

Une usure uniforme rend les intervalles de remplacement prévisibles. La maintenance peut être planifiée, ce qui réduit les arrêts imprévus.

Économie de matière

Un outil plus durable en remplace plusieurs. Cela réduit le nombre d’outils en circulation et l’acier à couler, usiner et transporter.

Durée de service accrue

Le revêtement subit l’usure à la place de l’outil. Si la géométrie est préservée, l’outil peut être décapé, repoli et revêtu à nouveau, puis retourner en production.

Maintenance prévisible

Une usure uniforme rend les intervalles de remplacement prévisibles. La maintenance peut être planifiée, ce qui réduit les arrêts imprévus.

L’ÉTAPE SUIVANTE

Prestation de revêtement ou équipement propre ?

Nous vous conseillons sur le revêtement adapté et la manière de le réaliser.

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