PVD 与 DLC 涂层

几微米,带来关键改变。

高硬度、高附着力的 PVD 和 DLC 涂层保护刀具、模具和零部件免受磨损。我们根据材料、几何形状和应用匹配涂层体系。

NOVA Coating
具有金色 TiN 功能表面的涂层成形工具和立铣刀
银色 NOVA CrN 模具镶件及与之匹配的蓝色塑料壳体
成形模具立铣刀模具镶件与塑料制品

薄层涂层,使用中的保护。

在真空中,牢固附着的硬质涂层生长于已准备好的表面,保护承受载荷的功能表面免受磨损。合适的涂层体系还可减少摩擦和材料粘附。

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工艺与涂层选择。

在电弧工艺中,电弧将钛、铬或铝等高纯度金属蒸发,并同时使其电离。产生的金属离子等离子体在高真空中与氮气或碳氢化合物等反应气体发生反应,由此在基体上生长出一层薄而附着牢固的硬质涂层。DLC 和 ta-C 涂层进一步提供低摩擦性能,涂层温度可低至 120 °C。几何形状保持不变,表面则得到针对性的改性。

  • 采用 NOVA Vacora 自主研发和制造设备的高真空电弧 PVD
  • 双重处理 PVD——我们的 PLUS 涂层:等离子渗氮与涂层相结合
  • 预处理、涂层与表面精加工一站式完成

切削加工涂层选择

了解涂层体系并比较技术参数。

PLUS / 双重处理

PLUS 用于冲压、成形和压铸。要求使用回火温度高于 500 °C 的整体淬硬工具钢。

NOVA PVD 涂层设备实景照片

配套服务。

M-Guard 扩散处理

用于塑料加工:独立表层硬化处理,或作为六种适配 PVD 涂层的预处理。

分析与工具优化

过早失效可能有多种原因。我们与您共同分析工具和使用条件,必要时邀请专业检测实验室参与。

工具优化详情
  • 材料选择与热处理
  • 组织结构与表面硬化
  • 表面精加工与涂层选择
  • 与经验丰富的检测实验室合作

请提供受影响的工具、加工材料信息、工艺参数及磨损形态描述,这些有助于分析。

下一步

您希望表面实现什么性能?

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